-
Części do montażu powierzchniowego
-
Części zamienne SMT
-
Podajnik SMT
-
Dysza SMT
-
Płytka SMT PCB
-
Części zamienne AI
-
Sterownik silnika serwo
-
Części podajnika SMT
-
Sprzęt montażowy SMT
-
Ostrza ściągaczki SMT
-
Pasta lutownicza SMT
-
Części zamienne do maszyn SMT
-
Płytka drukowana na płytce drukowanej
-
Części zamienne do maszyn SMD
-
Dwustronna płytka PCB
-
Sztywny Flex PCB
-
LED płytki PCB
-
Andrew LodgeWłaśnie otrzymujemy maszynę z ładnym opakowaniem! Naprawdę warto być wartym tej ceny.
-
Mareks AsarsMaszyna działa dobrze, Alex jest najlepszym sprzedawcą, jakiego kiedykolwiek spotkałem, dziękuję za wsparcie.
-
Adrian ShortPodajniki JUKI przybyły wczoraj i sprawdziliśmy je podczas naszego procesu przyjmowania towarów. Nasz inspektor był bardzo podekscytowany i zadzwonił do mnie, aby je zobaczyć
Precyzyjne części do montażu powierzchniowego KIC 2000 9-kanałowy tester temperatury pieca
Skontaktuj się ze mną, aby otrzymać bezpłatne próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
czat: 0086 18588475571
Skype'a: sales10@aixton.com
W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.
xMiejsce pochodzenia | Guangdong, Chiny (kontynent) | Numer modelu | KIC2000 |
---|---|---|---|
Użycie | reflow piekarnik temperatura profie | Precyzja | ± 1 ° C |
Zakres temperatury | -150 ° C - 1050 ° C | Waga | Około. 2,5 kg |
dodatkowe | Nowy | ||
High Light | czujnik ciśnienia smt,elementy do montażu powierzchniowego |
Test profilu cieplnego KIC Slim 2000 profilowanie temperaturowe płytek drukowanych
Dzięki zautomatyzowaniu złożonego zadania konfiguracji procesu SlimKIC®2000 ™ sprawia, że profilowanie jest tak łatwe, że każdy operator może szybko osiągnąć optymalny proces. Po prostu wybierz z wbudowanej biblioteki zawierającej setki często używanych specyfikacji pasty lutowniczej. Oprogramowanie korzysta ze specyfikacji profilu termicznego dostawcy pasty, aby automatycznie zdefiniować okno procesu. Szyldy oznaczone kolorami ostrzegają operatora o wszelkich warunkach niezgodnych ze specyfikacją.
SlimKIC 2000 upraszcza profilowanie, redukując proces do jednej liczby - Process Window Index ™ (PWI) - dzięki czemu wiesz dokładnie, jak dobry jest twój profil. Uproszczony interfejs użytkownika prowadzi operatora przez proces profilowania, minimalizując ryzyko nieprawidłowej konfiguracji pieca i defektów zmniejszających wydajność.
Profilowanie zredukowane do jednej liczby
W celu dokładnego rankingu wydajności profilu oprogramowanie KIC korzysta z PWI (Process Window Index). PWI mierzy dopasowanie profilu do okna procesu w sposób matematyczny i obiektywny za pomocą pojedynczej liczby. Pomaga to zoptymalizować proces poprzez porównanie i uszeregowanie alternatywnych profili pod względem dopasowania do dostępnego okna procesu. Im niższy PWI, tym bardziej wydajny i stabilny proces!
Specyfikacja techniczna
Precyzja: | ± 1,2 C. |
Rozkład: | Zmienna 0,3 ° C do 0,1 ° C |
Wewnętrzna temperatura pracy: | 0 ° C do 105 ° C |
Kompatybilność z termoparą: | Wpisz K, 9 lub 12 |
Zakres temperatury: | -150 ° C do 1050 ° C |
Możliwości komputera: | PC |
Wymagania dotyczące zasilania: | Bateria alkaliczna 9 V. |
Odbiornik termiczny: | 433,92 MHz |
Wymiary: | Dane techniczne znajdują się w tabeli tolerancji temperatury poniżej |
Model Datalogger: dane są pobierane do komputera kablem po uruchomieniu. Model z dwoma jednostkami: dane są przesyłane do komputera w czasie rzeczywistym podczas przebiegu. Jest również przechowywany wewnętrznie w celu szybkiego pobierania po uruchomieniu.
Tabela tolerancji temperatury | (maksymalna wytrzymałość w minutach w określonej temperaturze) |
KONFIGURACJA | WYMIARY (mm) (długość x szerokość x wysokość) | 150 ° C | 200 ° C | 250 ° C | 300 ° C | 350 ° C | 400 ° C |
SlimKIC 2000, 9CH bez tarczy | 260,4 x 79,0 x 19,9 | 8.5 | 5.5 | 4.2 | 3.5 | ||
SlimKIC 2000, 12CH bez tarczy | 260,4 x 99,4 x 19,9 | 8.5 | 5.5 | 4.2 | 3.5 | ||
Osłona LowRider | 260,4 x 76,2 x 19,9 | 13,9 | 8.3 | 5.5 | 4.7 | ||
Osłona termiczna 1/8 ”(3,2 mm), 9 kanałów | 319,0 x 86,4 x 26,4 | 17.6 | 11,0 | 8.0 | 6.4 | ||
Osłona termiczna 1/8 ”(3,2 mm), 12 kanałów | 319,0 x 108,0 x 26,4 | 17.6 | 11,0 | 8.0 | 6.4 | ||
LowRider i osłona termiczna 1/8 ”(3,2 mm) | 323,9 x 86,4 x 26,4 | 22,6 | 15.1 | 10,7 | 8,7 | ||
Osłona termiczna 1/4 ”(6,4 mm), 9 kanałów | 330,2 x 93,0 x 34,3 | 24,6 | 15.5 | 11.5 | 9,8 | ||
Osłona termiczna 1/4 ”(6,4 mm), 12 kanałów | 330,2 x 115,6 x 34,3 | 24,6 | 15.5 | 11.5 | 9,8 | ||
LowRider i osłona termiczna 1/4 ”(6,4 mm) | 330,2 x 95,3 x 34,3 | 30,7 | 22,6 | 16.4 | 12.2 | ||
Tarcza termiczna o długim czasie działania | 381,0 x 139,7 x 76,2 | 62,8 | 42,2 | 33.1 | 29,7 | ||
Bezołowiowa osłona termiczna, 9-kanałowa | 348,0 x 93,0 x 30,0 | 18,6 | 12,7 | 10,7 | 9.1 | 7,9 | 7.6 |
Bezołowiowa osłona termiczna, 12-kanałowa | 348,0 x 114,0 x 30,0 | 18,6 | 12,7 | 10,7 | 9.1 | 7,9 | 7.6 |
Konfiguracja komputera
Minimalne wymagania systemowe
Procesor 800 MHz / 256 MB RAM1
2 GB dostępnej pamięci (dla historii produktu)
Wideo Rozdzielczość 1024 x 768/16-bit
1 dostępny port USB (do pobierania danych)
1 dostępny port równoległy lub port USB (dla opcji klucza oprogramowania)
Microsoft® Windows® 2000, XP, Vista lub 7. (32-bitowy lub 64-bitowy)