SMT stalowa siatka: sposób, w jaki zarządzamy nim przed i po użyciu jest taki

I. Wymagania dotyczące kontroli szablonu przed produkcją

1. Przed montażem sprawdź napięcie szablonu. Standardowy zakres napięcia wynosi od 35 N do 50 N. Niewystarczające napięcie powoduje przesunięcie druku i niewystarczającą ilość lutu; nadmierne napięcie może doprowadzić do rozdarcia szablonu.
2. Sprawdź wymiary otworu szablonu na rysunkach (szczególnie w przypadku układów scalonych, BGA, QFN i małych komponentów CHIP), a także grubość szablonu. Nadmierne odchylenia wymiarowe powodują nieprawidłowe osadzanie się lutu (nadmiar lutu, niewystarczająca ilość lutowia, mostkowanie). Sprawdź także krawędzie otworów pod kątem zadziorów, odkształceń i nacięć.
3. Potwierdź model pasty lutowniczej określony w karcie instrukcji pracy. Pozostawić pastę lutowniczą do rozgrzania na 4 godziny zgodnie ze standardowymi procedurami. Nieogrzana pasta lutownicza ma nienormalną lepkość i łatwo zatyka otwory. Przygotuj dedykowany rozpuszczalnik do czyszczenia pasty lutowniczej; zabronione jest mieszanie z innymi środkami czyszczącymi.
4. Sprawdź obie strony szablonu pod kątem zadrapań, uszkodzeń, odkształceń, resztek starej pasty lutowniczej i kurzu. Wcześniej oczyść i wysusz zanieczyszczone miejsca. Przed zamontowaniem szablonu całkowicie odklej folię ochronną.
5. Sprawdź ramkę szablonu pod kątem odkształceń, luzów i wgnieceń. Ramki z odkształceniami powodują nierówne naprężenia na całym szablonie i nie nadają się do produkcji.
6. Sprawdź krzyżowo model szablonu i oznaczenie części produktu, aby uniknąć defektów masowych spowodowanych nieprawidłowym użyciem szablonu.

II. Wymagania dotyczące działania szablonu w trakcie produkcji

1. Ręcznie wypoziomuj pastę lutowniczą na powierzchni szablonu co 2 godziny podczas produkcji, aby zapobiec długotrwałemu wysychaniu statycznej pasty lutowniczej i przyklejaniu się do szablonu oraz zatykaniu otworów.
2. Ręcznie czyść otwory dla małych elementów, takich jak 0201, 01005 i BGA, co 2 godziny.
3. Natychmiast zatrzymaj produkcję i wyczyść szablon, gdy wystąpi niewystarczająca ilość lutu, brakujący nadruk lub zatkanie apertury, aby zapobiec przepływowi wadliwych produktów w dół.
4. Do czyszczenia apertury należy używać wyłącznie niestrzępiących się ściereczek i miękkich ściągaczek z dedykowanym rozpuszczalnikiem. Twarde narzędzia, takie jak noże uniwersalne i metalowe skrobaki do ostrego skrobania, są zabronione, ponieważ deformują otwory i tworzą zadziory.
5. Unikaj długotrwałego narażenia pasty lutowniczej na działanie powietrza podczas produkcji; regularnie uzupełniaj nową pastę lutowniczą, aby zapobiec wysuszeniu i zatykaniu.
6. Nie uderzaj ani nie ściskaj szablonu ciężkimi przedmiotami lub uchwytami, aby zapobiec uszkodzeniu szablonu i deformacji ramy.
7. W przypadku zmiany partii produkcyjnych lub wstrzymania produkcji na ponad 30 minut należy zeskrobać całą pastę lutowniczą z powierzchni szablonu i delikatnie przetrzeć otwory, aby uniknąć zaschnięcia i utwardzenia pasty lutowniczej.

III. Wymagania dotyczące przechowywania szablonów poprodukcyjnych

1. Całkowite czyszczenie szablonu w ciągu 30 minut po produkcji. Pasta lutownicza utwardzona po długotrwałym czyszczeniu będzie trudna do usunięcia i może powodować trwałe zatykanie apertury, prowadząc do zeskrobania szablonu.
2. Przed czyszczeniem zeskrob nadmiar pasty lutowniczej z powierzchni szablonu za pomocą plastikowego skrobaka, aby zmniejszyć pozostałości, zmniejszyć trudność czyszczenia i zaoszczędzić rozpuszczalnik do czyszczenia.
3. Postępuj zgodnie z metodą czyszczenia (czyszczenie maszynowe / czyszczenie ręczne) określoną w karcie instrukcji pracy. Oczyść obie strony szablonu i wszystkie otwory dedykowanym rozpuszczalnikiem.
4. Po czyszczeniu dokładnie wysusz cały szablon za pomocą czystego pistoletu pneumatycznego, aby usunąć ślady wody po rozpuszczalniku. Dokładnie sprawdź obie strony i wszystkie otwory, aby upewnić się, że nie ma pozostałości lutowia i że otwory są drożne; ponownie oczyścić, jeśli pozostały resztki pasty lutowniczej.
5. Po wyschnięciu i sprawdzeniu całkowicie przymocuj folie ochronne po obu stronach szablonu, aby zablokować kurz warsztatowy.
6. Umieść szablony pionowo na dedykowanych stojakach na szablony. Zabronione jest układanie na płasko, układanie w stosy lub silne ściskanie, aby uniknąć uszkodzenia otworu i deformacji ramy.
7. Oddzielne szablony dla różnych modeli produktów z jednoznaczną identyfikacją, aby zapobiec błędnemu wyborowi.
8. W przypadku długotrwałych nieużywanych szablonów należy przeprowadzać cotygodniową ponowną kontrolę w celu sprawdzenia uszkodzonych folii ochronnych i zakurzonych otworów. W razie potrzeby ponownie oczyścić i wymienić folie ochronne.

IV. Ogólne środki ostrożności

1. Rozpuszczalniki czyszczące przechowywać w szafkach przeciwwybuchowych z dala od źródeł ognia. Podczas czyszczenia należy zapewnić wentylację i nosić pełne środki ochrony indywidualnej.
2. Natychmiast złomuj szablony z pęknięciami, deformacjami o dużej powierzchni, uporczywie niekwalifikowanym napięciem lub poważnie zatkanymi, niemożliwymi do czyszczenia otworami; przeróbka i ponowne użycie takich szablonów jest zabronione.
3. Podczas transportu szablonów należy trzymać wyłącznie ramkę. Zabroniony jest bezpośredni kontakt z cienką folią szablonową, ponieważ tłuszcz i kurz z rąk przylegają do otworów i pogarszają jakość druku.
4. Odpady pasty lutowniczej i rozpuszczalniki powstałe w wyniku czyszczenia należy utylizować zgodnie z warsztatowymi zasadami postępowania z odpadami niebezpiecznymi; losowe usuwanie jest zabronione.